עיצוב מבנה חיתוך: מסורי חורים אינם שוברים חומרים כמכלול; במקום זאת, הם מבצעים חיתוך היקפי באמצעות קצה חיתוך בצורת טבעת-. לכן, זווית השן, סידור השיניים וחדות קצה החיתוך הם קריטיים. עיצוב שן סביר יכול להפחית את ההתנגדות לחיתוך, להפוך את תהליך החיתוך לחלק יותר, תוך הפחתת כתמים ושבבים בשולי החור.
חומרים וטיפול בחום: ראש החיתוך עשוי בדרך כלל מפלדה- במהירות גבוהה (HSS) או קרביד מוצק, עם קשיות ועמידות בפני שחיקה משופרים באמצעות כיבוי, הרפיה או ציפוי. חומרים שונים מתאימים לחפצי עיבוד שונים; לדוגמה, קרביד צמנט מתאים יותר לניסור חורים ממתכת, בעוד פלדה במהירות גבוהה- מתאימה יותר לעץ או לחומרים מרוכבים. איכות הטיפול בחום משפיעה ישירות על חיי השן ועמידות בפני פגיעות.
הנחייה ובקרה קואקסיאלית: מסורי חורים מצוידים בדרך כלל במקדחה מרכזית למיקום לפני החיתוך, המבטיח שראש החיתוך מסתובב בקואקסיאלית עם המשטח המעובד, תוך הימנעות מאקסצנטריות או "החלקת חור". בינתיים, הקשיחות ודיוק העיבוד של המוט המחבר משפיעים גם על היציבות הכללית; כל סטייה דקה תוגבר לשגיאה בקוטר החור.
בקרת פיזור חום: מכיוון שקידוח חורים כרוך בחיתוך -בשטח גדול, הוא מייצר בקלות כמות גדולה של שבבים וחום. לכן, מבנה חריץ הכלי צריך להיות בעל יכולות טובות להסרת שבבים. עיצוב חריץ סביר יכול להסיר במהירות שבבים ולהפחית את טמפרטורת החיכוך, ובכך למנוע חריכת חומר או נזק להתחממות יתר לקצה הכלי.
