טווח קוטר חורים
קוטר החור הוא הפרמטר המכריע ביותר של מסור חורים, הקובע את גודל החורים שהוא יכול לעבד. בהתאם ליישום, קוטרי מסור חורים יכולים לנוע בין כמה מילימטרים למאות מילימטרים. מסורי חורים לעיבוד עץ הם בדרך כלל בין 15-100 מ"מ, בעוד שמסורי חורים ממתכת הם לרוב בטווח של 10-50 מ"מ.
טיפ חומר וקשיות
חומר הקצה משפיע ישירות על ביצועי החיתוך ועל חיי השירות. חומרים נפוצים כוללים פלדה-ת במהירות גבוהה (HSS), קרביד צמנט ופלדת פחמן. פלדה במהירות גבוהה- מתאימה לעבודה רציפה ולעיבוד עץ קשה, לקרביד צמנט יש עמידות בפני שחיקה גבוהה ויכולה לעבד יריעות מתכת, בעוד שקצה פלדת פחמן מתאימים לעיבוד עץ רגיל. קשיות הקצה היא בדרך כלל בין HRC55-65, כאשר טיפים גבוהים יותר- אפילו גבוהים יותר.
שיטת חיבור ותאימות למכונת מקדחה
מסורי חורים מצוידים בדרך כלל עם שוק משושה, שוק עגול או ממשקי הברגה לחיבור למקדחים חשמליים, מקדחים מגנטיים או כלים חשמליים אחרים. קוטר הצ'אק ושיטת ההתקנה התואמים הם פרמטרים שיש לאשר במהלך הבחירה כדי להבטיח סיבוב יציב של מקדחה וקואקסיאליות גבוהה.
עובי קצה ועומק חיתוך
עובי קצה החיתוך ועומק החיתוך קובעים את איכות דופן החור ויעילות העיבוד. קצוות חיתוך עבים יותר עמידים- בפני שחיקה אך בעלי עמידות גבוהה יותר לחיתוך; קצוות חיתוך דקים יותר חותכים בקלות רבה יותר אך נוטים לעיוותים. מסורי חורים מסוימים מאפשרים בקרת עומק החיתוך על ידי התאמת קצה החיתוך או הוספת מקדחה מנחה כדי לעמוד בדרישות של חומרים ועומקי חורים שונים.
טווח מהירות סיבוב
מהירות הסיבוב של מסור החורים היא גם קריטית, שנבחרה בדרך כלל על סמך קשיות החומר וקוטר החור. ניתן להשתמש במהירויות סיבוב גבוהות יותר (2000-3000 סל"ד) עבור חורים קטנים או שעם, בעוד שחורים גדולים יותר או לוחות מתכת צריכים להיות בעלי מהירויות סיבוב נמוכות יותר (500-1500 סל"ד) כדי למנוע שריפת החומר או פגיעה בקצה החיתוך.
